鐵礦資源
資源豐富
開采技術
生產工藝介紹
4、采礦工藝
周油坊鐵礦年采礦450萬噸,主要采用大直徑深孔鑿巖階段出礦嗣后充填采礦方法,采用先進的VCR法回采工藝,在礦塊上部開挖深孔鑿巖硐室、上盤回風巷道、下盤運輸巷道,下部開掘出礦穿脈、出礦進路、塹溝拉底巷道、上盤回風巷道及下盤運輸巷道。
礦塊分兩步回采,一步采與二步采回采工藝相同。一步采礦塊采用尾砂膠結充填,二步采礦塊主要采用尾砂充填。采下礦石自采場由4m³Atlas1030鏟運機裝運卸入礦石溜井,經-560m振動放礦機倒入6m³底卸式礦車,經由卸礦坑卸礦,在-600m中段經破碎后,溜入下部礦倉,然后由振動給料機給入輸送皮帶,運至與箕斗配套的計量裝置內裝至箕斗,由落地式多繩摩擦式提升機提升至主井礦倉。
6、膠凝材料廠
金德威充填材料廠于2013年建成并投產,設計規模90萬噸/年,用于我公司兩個礦山共900-1000萬噸/年鐵礦石開采形成的空區充填。
充填膠凝材料項目生產工藝過程如下:
通過皮帶秤精確計量,將水泥熟料、煉鐵廠爐渣、石膏、專用激發劑按比例混合進入細磨生產工藝,在細磨過程中,各原料按照固定配比經過細磨均化等工藝過程,產出合格的充填膠凝劑。該產品拌水后可生成與硅酸鹽水泥水化反應相同的水化產物,使結構物產生凝結硬化,作為礦山充填凝固劑可以完全替代水泥。
膠凝材料工藝流程簡單,電力及燃料消耗較低。充填膠凝劑用于井下充填的試驗結果表明:充填膠凝劑的生產應用一方面可顯著降低礦山充填成本,同時因充填生產工藝性能好,可顯著提高充填質量。
7、周油坊選
礦廠介紹
周油坊鐵礦選礦廠于2009年5月18日開工建設,一期工程為750萬噸/年,通過擴能改造,目前已達到900萬噸/年選礦規模。
選礦廠采用“三段一閉路”破碎工藝,“階段磨礦、階段選別”工藝流程。一段選別作業由弱磁選、強磁選和重選組成,弱磁精礦和強磁精礦合并進入重選,重選精礦為合格鐵精礦產品,重選尾礦進入二段磨礦選別系統,一段強磁作業拋尾。二段選別作業由弱磁選、強磁選和反浮選流程組成,二段選別過程中產出合格的弱磁精礦和反浮選精礦,二段強磁與浮選作業拋尾。重選精礦、弱磁精礦和反浮選精礦合并進入過濾系統,綜合精礦品位65%,水分8.5%;一段強磁尾礦、二段強磁尾礦、浮選尾礦合并進入尾礦系統,綜合尾礦品位9%。“階段磨礦、階段選別”以及重選、弱磁選、強磁選和反浮選組合工藝,成功的解決了周油坊鐵礦低品位復雜難選磁鐵礦與鏡鐵礦混合礦的選礦問題,先后獲得省級科技成果鑒定,省級科技進步三等獎,市級科技進步一等獎,這一具有自主知識產權的新工藝流程已獲得國家發明專利。